一、发热
因为油污介质在活动进程中存在各部位流速的不同，致使液体内部存在必定的内摩擦，一起液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是致使液压油温度升高的缘由。温度升高将致使表里走漏增大，下降其机械效率。一起因为较高的温度，液压油会发作胀大，致使压缩性增大，使操控动作无法极好的传递。解决办法：发热是隔油池油水分离装置的固有特征，无法铲除只能尽量减轻。运用质量好的液压油、液压管路的安置中应尽量防止弯头的呈现、运用高质量的管路以及管接头、液压阀等。
二、振荡
因为液压油在管路中的高速活动而发作的冲击以及操控阀翻开关闭进程中发作的冲击都是体系发作振荡的缘由。强的振荡会致使体系操控动作发作过错，也会使体系中一些较为精密的仪器发作过错，致使体系毛病。解决办法：液压管路应尽量固定，防止呈现急弯。防止频频改动液流方向，无法防止时应做好减振办法。全部隔油池油水分离装置应有杰出的减振办法，一起还要防止外来振源对体系的影响。
三、走漏
隔油池油水分离装置的走漏分为内走漏和外走漏。内走漏指走漏进程发作在体系内部，例如液压缸活塞两头的走漏、操控阀阀芯与阀体之间的走漏等。内走漏尽管不会发作液压油的丢失，可是因为发作走漏，既定的操控动作可能会受到影响，直至引起体系毛病。外走漏是指发作在体系和外部环境之间的走漏。液压油直接走漏到环境中，除了会影响体系的工作环境外，还会致使体系压力不够引发毛病。走漏到环境中的液压油还有发作火灾的风险。解决办法：选用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。